ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

4. ಹಂತ ನಾಲ್ಕು: ಅನೆಲಿಂಗ್
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್‌ಗಳ ಇಳಿಕೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ದುರ್ಬಲವಾದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 570 ° F ಮತ್ತು 770 ° F ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಅವಧಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಸುಮಾರು ಮೂವತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಮೂರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ.ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೆಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕದಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮುರಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಸವಾಲಾಗಬಹುದು.ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ತೀವ್ರ ದುರ್ಬಲತೆಯು ಅತಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಉದ್ವೇಗಗಳನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಉದ್ವೇಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.