ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು - ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಉಕ್ಕು ಎಂದರೇನು?
ಉಕ್ಕು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಧಾನ (ಮುಖ್ಯ) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಟರ್‌ಸ್ಟೀಷಿಯಲ್-ಫ್ರೀ (IF) ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಪ್ 409 ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅಪವಾದಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅಶುದ್ಧವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದರೇನು?
ಮೂಲ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೂಲ ಅಂಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಅಂಶ (ಮುಖ್ಯ ಘಟಕ) ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ (ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾರಗಳ) ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಂದಾಲೈ (ಶಾಂಡಾಂಗ್) ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು/ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಸುರುಳಿಗಳು/ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರ. ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉಕ್ಕನ್ನು ನಾಲ್ಕು (04) ಮೂಲ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:
● ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
● ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
● ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು
● ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

1. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
● ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು/ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು
● ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
● ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು
ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ಇಲ್ಲ.	ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧ	ಇಂಗಾಲದ ಶೇಕಡಾವಾರು
1	ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು/ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು	0.25% ವರೆಗೆ
2	ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್	0.25% ರಿಂದ 0.60%
3	ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್	0.60% ರಿಂದ 1.5%

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಇದು 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಕನಿಷ್ಠ) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Cr2O3 ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ (ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ;
1. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್
2. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್
3. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್
4. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್
5. ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ (PH) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು

● ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು (BCC) ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಶೀತಲ ಕೆಲಸದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
● ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲವು.
● ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಇತರ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಂತೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ.
● ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು: ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಅಂದರೆ ಫೆರೈಟ್ + ಆಸ್ಟೆನೈಟ್) ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
● ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ (PH) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು: ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ (PH) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

3. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮುಂತಾದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ (ಸುಧಾರಿತ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ;
● ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ಸಿಲಿಕಾನ್ - ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ರಂಜಕ - ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ಸಲ್ಫರ್ – ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ನಾಚ್ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
● ತಾಮ್ರ - ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
● ನಿಕಲ್ - ಉಕ್ಕುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
● ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ - ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (0.5% ರಿಂದ 1.5%). ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಜಿಂದಲೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಾಗ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಿಂದಲೈ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯು ನಿಮ್ಮ ಹತ್ತಿರದ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಒಂದನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಾಟ್‌ಲೈನ್:+86 18864971774ವೆಚಾಟ್: +86 18864971774ವಾಟ್ಸಾಪ್:https://wa.me/8618864971774  

ಇಮೇಲ್:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.jindalaisteel.com