ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ತಾಪನ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೇವಲ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
1. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನವು ಒಂದು. ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹಲವು ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಇದ್ದಿಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯು ತಾಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ನೇರ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಾಪನವನ್ನು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕವೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಾಪನ ವೇಗವು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕೂಲಿಂಗ್
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನೀಲಿಂಗ್ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ವೇಗವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಂತೆಯೇ ಅದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-31-2024