ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಒಂದೇ ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಸಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
1. ಅನೆಲಿಂಗ್
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಸಮೀಪಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಣಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
2. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ
ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಡೆದ ರಚನೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲ.
3. ತಣಿಸುವುದು
ತಣಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳು, ಸಾವಯವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಂತಹ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.
4. ಟೆಂಪರಿಂಗ್
ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 650 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ "ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿ"ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ.
"ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿಗಳು" ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿಕಸನಗೊಳಿಸಿವೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿರೂಪ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೂಲ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಈ ಎರಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-31-2024