ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂತ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಚಾಮ್‌ಫೆರಿಂಗ್), ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ (ಹೈಡ್ರಾರಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿ) ರುಬ್ಬುವ, ಉದ್ದ ಮಾಪನ, ತೂಕ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸರ್ಫೇಸ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇಟಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(I) ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:
Rowl ರೋಲಿಂಗ್, ಸಾರಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು (ನೇರವಲ್ಲದ) ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
The ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

Strect ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು: ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರ, ರಂಧ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

Stree ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೇರವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು), ಡೆಂಟೆಡ್, ವರ್ಗ, ಬಿರುಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

(ii) ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

The ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಉದ್ದೇಶ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೆಲ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳು: ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಬಿಂದುಗಳ ಆಳ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

⒊ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
Stree ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ (ಅತಿಯಾದ ಚಾಪ) ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಳ: ಅಗಲ: ಉದ್ದ = 1: 6: 8
The ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ಗುರುತುಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖವು ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಣಿಕೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅಂಡಾಣುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

(iii) ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

⒈ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸರ್ಫೇಸ್ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

⒉ ಉದ್ದೇಶ: ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು.

Stree ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕೂದಲಿನ ರೇಖೆಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು.
Stree ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಂಟಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಅತಿಯಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಗಳು), ಹೊಂಡಗಳು, ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ವೇಸ್ ಗುರುತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮವು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.
The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
The ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ನ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.
The ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒರಟು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಡುಗೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Stree ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್

① ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳು ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು.
Sand ಮರಳು ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಪಿನಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
⒌ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ವಕ್ರತೆಯು ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.