ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು

1. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ:
ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು AC3 ಅಥವಾ ACM ಗಿಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಿಯರ್ಲೈಟ್-ತರಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅನೆಲಿಂಗ್:
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಪೋಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು AC3 ಗಿಂತ 20-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂತು ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) 500 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ.

3. ಘನ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಒಂದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವೃದ್ಧಾಪ್ಯ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

5. ಘನ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು

6. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದರಿಂದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ತಣಿಸುವಿಕೆ:
ಒಂದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಸ್ಟನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನಂತಹ ಅಸ್ಥಿರ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಟೆಂಪರಿಂಗ್:
ಒಂದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು AC1 ಗಿಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡಿಂಗ್:
ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಳನುಸುಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ (ಅಂದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್) ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೆಳವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

10. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್:
ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂಬ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಢಿಯಾಗಿದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದೇ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HB200-350 ನಡುವೆ.

11. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್:
ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.