ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು

1. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ:
ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು AC3 ಅಥವಾ ACM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ತರಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

2. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಹೈಪೋಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು AC3 ಗಿಂತ 20-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 500 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

3. ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

4. ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

5. ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು

6. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ತಣಿಸುವುದು:
ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನಂತಹ ಅಸ್ಥಿರ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ.

8. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಒಂದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು AC1 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್:
ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಳನುಸುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ (ಅಂದರೆ, ಅನಿಲ ಮೃದು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್) ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೆಳವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

10. ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವುದು:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದೇ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HB200-350 ನಡುವೆ.

11. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್:
ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.