ಹಿತ್ತಾಳೆ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ

ಜಿಂದಲೈ (ಶಾಂಡಾಂಗ್) ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
● ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕಾರ: ಬೈನರಿ
● ವಿಷಯ: ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು
● ಸಾಂದ್ರತೆ: 8.3-8.7 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3
● ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● ಮೋಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ: 3-4

2. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಿವಿಧ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರ-ಸತು ಅನುಪಾತ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸತುವಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದ (ಕಡಿಮೆ ಸತುವಿನ ಹಿತ್ತಾಳೆ) ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದಾಗಿ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತುವಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸತುವಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವು ಲೋಹವು ತನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು (ಪ್ಯಾಟಿನಾ) ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಇದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 23% ರಿಂದ 44% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು), ಮತ್ತು ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಿಡಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದಂತೆಯೇ, ಇದರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ನಾನಗೃಹದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅನೇಕ 'ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬ್ಯಾಂಡ್' ಸಂಗೀತ ವಾದ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಕಲಾವಿದರು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಲೋಹದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಗಾಢ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಹಳದಿವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

3. ಅರ್ಜಿಗಳು
ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಅಮೂಲ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸುಲಭತೆಯು ಅದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಕೆಲಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕಂಡುಬರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಬಳಸಿದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:
● ಉಚಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಿತ್ತಾಳೆ (ಉದಾ. C38500 ಅಥವಾ 60/40 ಹಿತ್ತಾಳೆ):
● ನಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು
● ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು
● ಜೆಟ್‌ಗಳು
● ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು
● ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು

4. ಇತಿಹಾಸ
ತಾಮ್ರ-ಸತುವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 5 ನೇ ಶತಮಾನದ BC ಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು 2 ನೇ ಮತ್ತು 3 ನೇ ಶತಮಾನದ BC ಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು 'ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು' ಎಂದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದಕರು ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತುವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಿದರು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪುರಾವೆಗಳಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸತುವು-ಭರಿತ ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಕರಗಿಸಿ, ಕಚ್ಚಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಗ್ರೀಕ್ ಮತ್ತು ರೋಮನ್ ದಾಖಲೆಗಳು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಮೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್-ಭರಿತ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸಿ ಆಧುನಿಕ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಮಾರು 1 ನೇ ಶತಮಾನ BC ಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲಮೈನ್ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು, ಆ ಮೂಲಕ ತಾಮ್ರವನ್ನು ನೆಲದ ಸ್ಮಿತ್ಸೋನೈಟ್ (ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲಮೈನ್) ಅದಿರಿನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಯಿತು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸತುವು ಆವಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ 17-30% ಸತು ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 2000 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ರೋಮನ್ನರು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಆಧುನಿಕ ಟರ್ಕಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಾಣ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇದು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ರೋಮನ್ ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯದಾದ್ಯಂತ ಹರಡಿತು.

5. ವಿಧಗಳು
'ಹಿತ್ತಾಳೆ' ಎಂಬುದು ತಾಮ್ರ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, EN (ಯುರೋಪಿಯನ್ ನಾರ್ಮ್) ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 60 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

6. ಉತ್ಪಾದನೆ
ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ಇಂಗುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆಯ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸತುವು ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ 1665°F (907°C) ನಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1981°F (1083°C) ಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಆವಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ದರ್ಜೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಸತುವು ನಷ್ಟವಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸೀಸ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಸೆನಿಕ್‌ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ದೊಡ್ಡ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು - ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಲ್ಫಾ-ಬೀಟಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ತಂತಿಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅರ್ಧ ಇಂಚಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ (<13 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪವಿರುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್ಪರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೋಹದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನಿಲ ವಾತಾವರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್) ಸುಮಾರು 0.1" (2.5 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹಾಳೆಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಜಿಂದಲೈ ದಾಸ್ತಾನು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳು 0.05 ರಿಂದ 50 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ಡ್, ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಹಾರ್ಡ್, ಅರ್ಧ ಹಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಇತರ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಹಾಟ್‌ಲೈನ್:+86 18864971774ವೆಚಾಟ್: +86 18864971774ವಾಟ್ಸಾಪ್:https://wa.me/8618864971774  

ಇಮೇಲ್:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.jindalaisteel.com