ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಮೂರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಂಕಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕು, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್. ಹಾಗಾದರೆ ಮೂರರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
(ಒಂದು). ಅನೆಲಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಪೋಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಪರ್ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಣಿಸಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
3.ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳು, ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ.
(ಎರಡು). ತಣಿಸುವಿಕೆ
ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ಉಪ್ಪುನೀರು, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ. ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ತಣಿಸದ ಮೃದುವಾದ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಂಭೀರ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
(ಮೂರು). ಟೆಂಪರಿಂಗ್
1. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
3. ಸ್ಥಿರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ
4. ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಣಿಸುವಿಕೆಯ (ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ) ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-10-2024