ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ನಾವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ನಾವು ಮೂರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಂಕಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಮೂವರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?
(ಒಂದು). ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು
1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಎನೆಲಿಂಗ್
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕ್ಷಮಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೈಪೋಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಗೋಳಾಕಾರದ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಪರ್‌ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು). ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧತೆ.
3. ಶ್ರೀಮಂತ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳು, ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(ಎರಡು). ತಣಿಸು
ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ಉಪ್ಪುನೀರು, ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ. ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇದು ತಣಿಸದ ಮೃದುವಾದ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಂಭೀರ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್. ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
(ಮೂರು). ತಂಪಾಗುವುದು
1. ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ವೇಗದ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
3 ಸ್ಥಿರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ
4. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ (ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ) ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -10-2024