ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು; ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಮೂರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಂಕಿ, ಅನೀಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕು. ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಮೂರರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?
(ಒಂದು). ಅನೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನೀಲಿಂಗ್
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಪೋಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೀಲಿಂಗ್
ಗೋಳೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಪರ್‌ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು). ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
3.ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಕ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಕ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೀಲಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(ಎರಡು).
ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ಉಪ್ಪುನೀರು, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ. ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ತಣಿಸದ ಮೃದುವಾದ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಂಭೀರ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(ಮೂರು).
1. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
3. ಸ್ಥಿರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ
4. ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ) ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-10-2024