ಉಕ್ಕು ತಯಾರಕರು

15 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ
ಉಕ್ಕು

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚು ಬಹುಮುಖ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಘನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಶಕ್ತಿ 1250-1500MPa (1250-1500kg) ತಲುಪಬಹುದು. ಇದರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರಾವಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 780-820℃ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, 760-780℃ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು. ದ್ರಾವಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ±5°C ಒಳಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಗಂಟೆ/25mm ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಘನ ದ್ರಾವಣ ತಾಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೂ, ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಾ ವಿಭಜನೆ, ಜಡ ಅನಿಲ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಯವನ್ನು (ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ). ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

(2) ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವು Be ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. 2.1% Be ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹಳೆಯದಾಗಿರಬೇಕು. 1.7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ Be ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವು 300-330°C, ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 1-3 ಗಂಟೆಗಳು (ಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ). 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದಾಗಿ, ಸೂಕ್ತ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವು 450-480°C ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 1-3 ಗಂಟೆಗಳು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಡಬಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಜ್ ಏಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರೋಧನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿರೂಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(3) ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚಿನ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 150-200℃ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 1-1.5 ಗಂಟೆಗಳು.ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು, ಶೀತ ರೂಪಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚು/ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ಚೈನೀಸ್ ಮಾನದಂಡ QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5.
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡ CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C)
ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ C17000, C17200, C17300, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತಾಮ್ರ C17500, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ನಿಕಲ್ ತಾಮ್ರ C17510.
ಜಪಾನೀಸ್ ಮಾನದಂಡ ಸಿ1700, ಸಿ1720, ಸಿ1751.

ಜಿಂದಲೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅರ್ಹ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ತಾಮ್ರ, ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ಬಿಳಿ ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ತಾಮ್ರ ಮುಂತಾದ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್‌ಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಫಲಕಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರ ಸಾಲು, ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿ, ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್, ಷಡ್ಭುಜೀಯ ರಾಡ್, ಚದರ ಕೊಳವೆ, ಸುತ್ತಿನ ಕೇಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: +86 18864971774  ವೆಚಾಟ್: +86 18864971774 18864971774  ವಾಟ್ಸಾಪ್: https://wa.me/8618864971774

ಇಮೇಲ್: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: www.jindalaisteel.com 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-23-2024