ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕ

15 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ
ಉಕ್ಕು

ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪರಿಚಯ: ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪರಿಚಯ:
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಸುಲಭ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕುತೂಹಲ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಧುಮುಕೋಣ!

ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ವಿಧಗಳು:
1. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (IF):
ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು IF ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ತುಂಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ನೇ):
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (PL):
ಪ್ಲೇಟ್-ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು PL ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (WN):
ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು WN ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

5. ನೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (SO):
ಕುತ್ತಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ SO ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಎತ್ತರದ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (SW):
ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ SW ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಲೂಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (PJ/SE):
ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಲೂಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PJ/SE ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಸಡಿಲವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಸ್ಟಬ್-ಎಂಡ್. ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

8. ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಲೂಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (PJ/RJ):
PJ/RJ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಲೂಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು PJ/SE ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಜಂಟಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಲೈನ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್ (BL(S)):
ಲೈನ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ BL(S) ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೈನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಅದು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್ (BL):
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ BL ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಪೈಪ್ ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳಕು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಒದಗಿಸುವ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ:
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-29-2024