ವಿಧ 1:ಲೇಪನ (ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆ) ಲೇಪನಗಳು
ಲೋಹದ ಲೇಪನವು ಸತು, ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂನಂತಹ ಮತ್ತೊಂದು ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಲೇಪನವು ಒಂದು ಘಟಕದ ಬಾಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲು ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧದ ಲೇಪನಗಳಿವೆ:
ವಿಧ 2:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಈ ಲೋಹಲೇಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ ಲೇಪನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಸ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಧ 3:ವಿದ್ಯುರಹಿತ ಲೋಹಲೇಪ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಯಂ ವೇಗವರ್ಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಲೋಹದ ಘಟಕವನ್ನು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧ 4:ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್
ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಆಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಆಮ್ಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ನೆನೆಸಿ ಈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅನ್ನು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಯಾನುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ವಿಧ 5:ಲೋಹದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲಾಂಚಾರ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ವಿಧ 6:ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು/ಬಫಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ಲೋಹದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಚರ್ಮದ ಚಕ್ರಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು - ಆದರೆ ಇದು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರ ಒಂದು ಉದ್ದೇಶ ಮಾತ್ರ. ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧ 7:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಲೋಮವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಬದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಅಯಾನುಗಳು ಹರಿಯುವುದರಿಂದ ದೋಷಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಕೊಳಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶೇಷಗಳಿಲ್ಲದೆ.
ವಿಧ 8:ಚಿತ್ರಕಲೆ
ಲೇಪನವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಉಪವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಾಲ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಇತರವುಗಳನ್ನು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧ 9:ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
ಆಧುನಿಕ ರೀತಿಯ ಚಿತ್ರಕಲೆಯಾದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವೂ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಬಳಸಿ, ಇದು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಅಥವಾ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತವೆ. ಬೈಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ವಿಧ 10:ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಸ್ಥಿರವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಇದು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ವಿಧ 11:ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು
ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಂತೆಯೇ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಜಿಂದಲೈ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ಗುಂಪಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ದೂರವಾಣಿ/ವೆಚಾಟ್: +86 18864971774 ವಾಟ್ಸಾಪ್:https://wa.me/8618864971774ಇಮೇಲ್:jindalaisteel@gmail.comಜಾಲತಾಣ:www.jindalaisteel.com.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-12-2023